間歇式高剪切乳化機包括有桶形的罐體,罐體上方設有電機,電機驅(qū)動在罐體內(nèi)的乳化器,高剪切乳化機的罐體內(nèi)設有內(nèi)置的導流內(nèi)筒,內(nèi)筒的頂部密封、上部桶壁上均勻設置有多個導流孔;高剪切乳化機的導流內(nèi)筒的底部筒口固定安裝有乳化剪切網(wǎng);高剪切乳化機的導流內(nèi)筒的中間設有攪拌軸,攪拌軸通過聯(lián)軸器與罐體上方的電機相連接;高剪切乳化機的攪拌軸的自由端安裝有攪拌槳。高剪切乳化機在內(nèi)筒中設置攪拌軸,內(nèi)筒底部筒口固定安裝有乳化剪切網(wǎng),是溶液經(jīng)過剪切網(wǎng)時將乳化液細化,乳化效果更好,同時乳化率高,具有很好的實用價值。
間歇式高剪切乳化機主要性能特點:
1. 又稱離心式均質(zhì)機,特別適合于物料的前處理工段;
2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);
3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;
4. 省時、效率高、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;
5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;
6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;
7. 無死角,物料100%通過分散乳化;
8. 噪音的低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護方便;
高剪切乳化機的工作流程及原理:
高剪切乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,z終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的品質(zhì)高產(chǎn)品。高剪切乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。
水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化。高剪切乳化機適用于生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。
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